Современный склад – сложная система со своими специализированными бизнес-процессами, машинами и персоналом.

 

В основе управления складом выделяют процессы:

• Приемка
• Размещение
• Перемещение
• Отбор
• Отгрузка
• Подпитка

Топология 

 

Изначально при проектирование необходимо задать правильную и удобную топологию склада, разбить на зоны: приемки, отгрузки, хранения, транзитная (кросс-докинг), буфер (для быстрой подпитки), упаковки, сборки и т.д.

Далее каждую зону можно разбить на проезды, стеллажи, ярусы, позиции (ячейки).

Приемка

От организации процессов приемки зависят все последующие складские процессы.

выявляется брак, ошибки при поставках.

Для эффективного взаимодействия с поставщиками иногда требуется формировать график приемки, чтобы избегать очередей.

Размещение

На данном этапе товар маркируется (наносится штрих-код, наклеивается этикетка) с указанием свободных мест на складе.

Важным является правильный выбор места, если хранение груза должно удовлетворять особенными условиям хранения (размеры, температура, хрупкость и пр.)

Хранение

При выборе систем хранения стремятся решить задачи связанные с плотностью хранения, условиями хранения и доступностью манипуляций с товаром.

Популярные системы хранения:

• Штабелирование;

• Фронтальный стеллаж;

• Набивной стеллаж;

• Проходной стеллаж;

• Гравитационный стеллаж;

• Стелаж push-back.

Перемещение

От выбора системы перемещения зависит производительноть обработки товаропотока.

Популярные системы перемещения паллет:

• Ведомые штабелеры;

• Погрузчики с противовесом;

• Штабелеры с опорными консолями;

• Высотные штабелеры;

• Узкоспециализированные штабелеры (боковая загрузка, поворотные вилы, подъемная кабина);

• Системы автоматического хранения и отбора.

Отбор

Выделяют:

1. Одновременный отбор с палетированием, требуется построить маршрут отбора заказа;
2. Палетирование, после завершение отбора, при отборе нескольких заказов одновременно;
3. Прямая загрузка транспорта – без укладки на паллеты.

Отбор на производственных складах может сопровождаться требуемой комплектацией и упаковыванием.

Типичное распределение рабочего времени на операцию отбора:

• Перемещение - 55%

• Поиск - 15%

• Извлечение товара - 10%

• Другое - 20%

Отгрузка

Включают в себя подпроцессы:

• Хранения готовых заказов

• Оптимизация выбора транспортной тары

• Оптимальная загрузка транспорта;

• Весовой контроль

• Управление воротами и двором, назначение водителям ворот, маршрута движения и оформление документов.

Подпитка

Процедуры организации перемещения товаров в зоны отбора для обеспечения непрерывности выполнения операций по отгрузке, комплектации и пр.

Заказать внедрение.